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電解發色工業方法多

【 日期:2018.10.30 | 閱讀:1924 | 打印當前頁面 | 返回上一頁

     電解發色工業方法多,但其基本工藝過程都大同小異,電解發色主要由三大部分組成。
 
     1,鋁合金前處理部分 這部分包括除油、堿蝕、拋光、紋理蝕刻等,其目的:一方面在鋁合金表面得到一個潔凈的表面以利于下一步的正常進行;另一方面也可通過拋光或紋理蝕刻在鋁合金表面得到某種裝飾用途的表面效果。
 
     2、電解發色部分  這是主要部分,在這一過程中要注意加電操作的三個階段。
 
   (1)通電階段  這是電解發色的開始階段,先采用低電流密度進行,在開始1min內逐步增加電流使其達到0.5A/dm,并保持3min,然后在1min內,把電流升到工藝規定的電流密度。電解著色時間以電流達到工藝規定的值時開始計算時間。在通電階段,電流上升不應過快,否則易使工件表面粗糙。
 
   (2)恒電流階段  在這段時間內,電流密度按規定值保持恒定,此時,隨著膜層的增厚,電阻值逐漸升高,電壓也隨之升高,直到工藝規定的電壓值。這一階段的長短根據色澤的要求而定,一般為12~25min。
 
     (3) 恒電壓階段  在此階段保持電壓恒定,直到膜層顏色達到要求為止,在恒壓階段,隨著電解著色的進行電流密度會逐漸降低。

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