電解發(fā)色工業(yè)方法多

【 日期：2018.10.30 | 閱讀:1840 | 打印當(dāng)前頁面 | 返回上一頁 】

     電解發(fā)色工業(yè)方法多，但其基本工藝過程都大同小異，電解發(fā)色主要由三大部分組成。

 

     1,鋁合金前處理部分 這部分包括除油、堿蝕、拋光、紋理蝕刻等，其目的：一方面在鋁合金表面得到一個(gè)潔凈的表面以利于下一步的正常進(jìn)行；另一方面也可通過拋光或紋理蝕刻在鋁合金表面得到某種裝飾用途的表面效果。

 

     2、電解發(fā)色部分  這是主要部分，在這一過程中要注意加電操作的三個(gè)階段。

 

   （1）通電階段  這是電解發(fā)色的開始階段，先采用低電流密度進(jìn)行，在開始1min內(nèi)逐步增加電流使其達(dá)到0.5A/dm,并保持3min，然后在1min內(nèi)，把電流升到工藝規(guī)定的電流密度。電解著色時(shí)間以電流達(dá)到工藝規(guī)定的值時(shí)開始計(jì)算時(shí)間。在通電階段，電流上升不應(yīng)過快，否則易使工件表面粗糙。
 

   （2）恒電流階段  在這段時(shí)間內(nèi)，電流密度按規(guī)定值保持恒定，此時(shí)，隨著膜層的增厚，電阻值逐漸升高，電壓也隨之升高，直到工藝規(guī)定的電壓值。這一階段的長短根據(jù)色澤的要求而定，一般為12~25min。
 

     (3) 恒電壓階段  在此階段保持電壓恒定，直到膜層顏色達(dá)到要求為止，在恒壓階段，隨著電解著色的進(jìn)行電流密度會(huì)逐漸降低。

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